Плунжерный насос высокого давления

Плунжерный насос высокого давления GTM — это тройной поршневой насос объемного-поступательного действия, предназначенный для воды под высоким-давлением и некоторых совместимых жидкостей. Конфигурации GF36 обеспечивают подачу до 153 л/мин при давлении 13 МПа.

 

 

 

 

Расположение плунжера триплекса 120 градусов
Три плунжера расположены внутри кривошипно-шатунного механизма с интервалом 120 градусов, распределяя возвратно-поступательные нагрузки по всему циклу накачки и обеспечивая более равномерную картину потока, чем при использовании одиночных-плунжеров.

 

Кованый коленчатый вал
Кованый коленчатый вал передает крутящий момент на плунжерный узел, совершающий возвратно-поступательное движение, и рассчитан на повторяющиеся механические нагрузки при непрерывной работе насоса.

 

Подшипник-Поддерживаемый приводной конец
Коленчатый вал поддерживается подшипниками на приводной стороне для поддержания контролируемого вращения вала и передачи механических нагрузок через кривошипно-шатунный механизм.

 

Жидкостная головка из закаленного-сплава
Компоненты из закаленного-сплава используются в выбранных под давлением-подшипниках и зонах контакта с жидкостью-блока подачи для устранения механических условий и условий износа, связанных с перекачкой под высоким-давлением.

 

 

Промышленная водоструйная очистка
Для промышленной уборки, подготовки поверхностей, очистки верфей и других водоструйных-систем высокого давления. Выбор насоса должен соответствовать требуемому расходу, рабочему давлению, конфигурации форсунок и режиму работы.

 

Нефть и газ
Применяется в некоторых сервисных системах с жидкостью-высокого давления-, таких как нагнетание воды и удаление соленой воды. При выборе следует учитывать состав жидкости, требуемый расход, давление нагнетания, часы работы и совместимость-материалов на конце жидкости.

 

Питание котла и удаление накипи
Используется для подачи воды под высоким-напором в котельных-системах и промышленном оборудовании для удаления накипи. Перед выбором насоса необходимо подтвердить расход, давление, температуру воды и условия на входе.

 

Обратный осмос
Используется в качестве питательного насоса высокого-давления для крупномасштабных-систем обратного осмоса и опреснения морской воды. При выборе следует учитывать давление подачи мембраны, требуемый расход, соленость морской воды, температуру, а также совместимость материалов жидкостной-концевой части и уплотнений.

 

Гидростатические испытания
Используется в системах-испытаний под давлением трубопроводов, сосудов под давлением, клапанов, фитингов и другого оборудования,-находящегося под давлением. Выбор насоса должен основываться на требуемом испытательном давлении, объеме системы, скорости наполнения и процедуре испытания.

 

 

Конфигурация плунжера
Варианты плунжера из керамики, стали или с покрытием могут быть выбраны в зависимости от характеристик жидкости и условий эксплуатации.

 

Жидкая-конечная конфигурация
Клапан,-седло клапана, уплотнение и концевые детали-жидкости можно выбрать в соответствии с требованиями к рабочей жидкости и давлению.

 

Конфигурация привода
Компоновку прямого-привода и силовой-рамы можно настроить в соответствии с доступной системой привода и компоновкой оборудования.

 

Конфигурация подключения
Входные и выходные соединения могут быть определены в соответствии с требованиями к трубопроводам системы. В конфигурации GF36 используется вход G1 1/2" и выход G1".

 

 

Контроль материалов и компонентов:
Материалы и ключевые компоненты проверяются в соответствии со спецификациями насоса, включая коленчатые валы, плунжеры, клапаны, уплотнительные компоненты и детали-подшипников давления.

 

Контроль точности обработки:
Критические компоненты производятся и проверяются с вниманием к точности размеров, состоянию поверхности и требованиям соответствия компонентов для стабильной механической работы и характеристик уплотнения.

 

Контроль качества сборки:
Во время установки проверяются узлы силовой-концевой и жидкостной-конец, включая положение коленчатого вала, установку подшипников, узел клапана, фитинг плунжера и расположение уплотнительных компонентов.

 

Гидравлические испытания производительности:
Готовые насосы оцениваются в заданных условиях эксплуатации, включая производительность, давление нагнетания, состояние утечки и стабильность работы.

 

Окончательная проверка:
Перед отправкой проверяются конфигурация насоса, результаты испытаний, внешнее состояние и необходимая документация для подтверждения требований к поставке.

 

 

Основан в 1997 году
Компания GTM, основанная в 1997 году, имеет почти тридцатилетний опыт производства плунжерных насосов высокого-давления и оборудования для мойки под давлением.

 

Производственное помещение площадью 20 000 кв.м.
GTM управляет производственным комплексом площадью 20 000 кв. м, на котором занято более 150 сотрудников, занятых в производстве и связанных с ним операциях.

 

90+ Модели продуктов и 80+ патенты
Компания GTM разработала более 90 моделей продукции и имеет 80+ патенты на технологии насосов высокого-напора и сопутствующего оборудования.

 

Инженерно-техническая поддержка
GTM предоставляет техническую поддержку по выбору насоса, рабочим параметрам, спецификациям, документации и техническим требованиям,- связанным с продуктом.

 

 

 

горячая этикетка : Плунжерный насос высокого давления, Китайские плунжерные насосы высокого давления производители, поставщики, завод, Плунжерный насос для впрыска химических веществ, Плунжерный насос для мойки высокого давления, Плунжерный гидравлический насос, Плунжерный насос в дизельном двигателе, Плунжерный насос Quintuplex, Понижающая передача